EnglishРусский

Производство молочной продукции

Оборудование для производства молочной продукции

Емкостное оборудование для хранения сырья и сыворотки

Емкости сырьевые объемом до 200 м3: вертикальные и горизонтальные.
Назначение: хранение, восстановление и нормализация молока, хранение сыворотки.
Исполнения: для установки внутри и вне помещений.
Оснащение:
- пропеллерные и струйные перемешивающие устройства
- комплект датчиков в гигиеническом исполнении
- пробоотборный кран в гигиеническом исполнении
- система безразборной промывки внутренней поверхности резервуара и перемешивающего устройства
- воздушный сапун с электрообогревом


Емкостное оборудование для переработки молока:

  • Емкости процессные объемом до 30 м3
  • Назначение: ферментация кисломолочных продуктов, приготовление производственной закваски, созревание сливок.
    Исполнения: для работы при атмосферном давлении и избыточном давлении стерильного воздуха (в «ультраклин» линиях).
    Оснащение:
    - рамно-лопастные, якорные и асимметрично расположенные UZ-лопастные перемешивающие устройства
    - комплект датчиков в асептическом исполнении
    - пробоотборный кран мембранный в асептическом исполнении
    - система предохранительной арматуры (трехклапанная), эффективно предохраняющая емкость от вакуумирования вследствие термического шока (для исполнения «ультраклин»)
    - система безразборной промывки внутренней поверхности резервуара и перемешивающего устройства

  • Емкости буферные и смесительные объемом до 30 м3
  • Назначение: восстановление и нормализация молока, пригтовление молочно-растительных смесей, промежуточное хранение молочных продуктов
    Исполнения: для работы при атмосферном давлении и избыточном давлении стерильного воздуха (в «ультраклин» линиях)
    Оснащение:
    - пропеллерные перемешивающие устройства и смесительные турбины
    - комплект датчиков в гигиеническом / асептическом исполнении
    - пробоотборный кран в гигиеническом / асептическом исполнении
    - система предохранительной арматуры
    - система безразборной промывки внутренней поверхности резервуара и перемешивающего устройства

  • Емкости вспомогательные объемом до 50 м3
  • Назначение: хранение растворов в станциях CIP, работа в других технологических линиях
    Исполнение и оснащение: в соответствии с технологией производства конкретного продукта


Емкости длительного хранения стерилизованного продукта (стеританки)

Стеританки объемом до 30 м3

Назначение: длительное хранение стрилизованных и пастеризованных продуктов перед розливом
Исполнение: все части, контактирующие с продуктом, изготавливаются из молибден-титановой аустенитной стали AISI 316 Ti, шероховатость внутренней поверхности не превышает 0,3 мкм (Ra)
Оснащение:
- перемешивающие устройства с магнитным приводом или паровым затвором
- комплект датчиков в асептическом исполнении
- система предохранительной арматуры, эффективно предохраняющая емкость от вакуумирования вследствие термического шока
- теплообменная система
- теплоизоляция


Оборудование тепловой обработки молока в потоке

Установки пастеризационно-охладительные производительностью до 25 м3/час
Назначение: термическая обработка молока и молочных продуктов в потоке
Исполнение: на базе пластинчатых и кожухо-трубчатых теплообменников







Автоматические станции безразборной мойки оборудования (CIP)

Автоматические станции мойки (CIP) производительностью до 45 куб.м./час
Назначение: мойка и химическая дезинфекция технологического оборудования, трубопроводов, емкостей, теплообменников, молоковозов
Исполнения: модульное (на единой раме, в собранном виде) и стационарное (монтаж в цехе Закачика)

Функциональные операции:
- ополаскивание холодной водой
- ополаскивание теплой водой
- циркуляционная мойка щелочным моющим раствором
- ополаскивание горячей водой
- циркуляционная мойка кислотным моющим раствором
- ополаскивание горячей водой
- стерилизация горячей водой или дезинфицирующим раствором
- вытеснение моющих растворов и воды воздухом

Комплектация:
- количество емкостей для хранения моющих растворов и воды выбирается в зависимости от требований производства; станция может включать от 3 до 6 емкостей (холодная вода, горячая вода, кислотный моющий раствор, щелочной моющий раствор, емкость для сбора ополаскивающей воды, емкость для нейтрализации моющих растворов)
- станция может включать от 1 до 3 независимо работающих контуров мойки; каждый контур мойки комплектуется насосом с частотным управлением подачи, подогревателем моющих растворов (пластинчатым или кожухотрубным теплообменником), электромагнитным расходомером, комплектом запорной арматуры с пневмоприводоми, системой вытеснения остатков воды и растворов воздухом
- система автоматического дозирования концентрированных моющих и дезинфицирующих растворов (емкости для концентратов, насосы дозаторы, комплект обвязки)
- установка обеззараживание воды
- энергосберегающая система (тепловая рекуперация)
- система диагностики аварийных ситуаций, звуковое и световое оповещение, определение вышедших из строя узлов станции
- цветная графическая сенсорная тач-панель (STN, VGA) или компьютер
- система управления построена на базе промышленных контроллеров «SIMATIC» и «TSX Micro»

Преимущества:
- возможность многократного использования моющих растворов
- возможность сбора ополаскивающей воды
- поддержание заданной концентрации моющих растворов в автоматическом режиме
- встроенная функция наведения моющих растворов (не требуется дополнительная установка)
- возможность автоматического и ручного режима работы
- индивидуальные программы мойки для разных объектов
- функция обратной связи с объектами мойки
- возможность управления возвратными насосами
- возможность нейтрализации моющих растворов
- экономичный расход пара за счет системы рекуперации тепла
- экономичный расход моющих средств, за счет контроля проводимости при вытеснении моющих растворов и воды из контуров мойки


Линия выработки творожного коагулята:

Линия выработки творожного коагулята производительностью до 1500 кг в сутки с коагулятора
Назначение: производство коагулята традиционного творога м.д.ж. 1%, 5%, 9%
Исполнение: стационарное (монтаж в цехе Закачика)
Функциональные операции:
- набор исходного молока в автоматическом режиме (учет посредством расходомера);
- подогрев исходного молока до температуры сквашивания;
- внесение закваски и перемешивание заквашенной смеси;
- сквашивание молока;
- резка/перемешивание сгустка;
- термообработка сгустка по заданной программе в автоматическом режиме;
- обезвоживание сгустка;
- деликатное маятниковое перемешивание коагулята;
- подача коагулята на ПФУ;
- CIP мойка коагуляторов и магистралей.
Комплектация:
- порядок из единичных или парных горизонтальных емкостей-коагуляторов;
- шкаф АСУТП линии;
- комплект датчиков и расходомеров;
- шкаф пневмообеспечения управляемых клапанов;
- магистрали подачи исходного молока, подачи коагулята, отвода сыворотки, CIP;
- панели распределения потоков;
- насосы центробежные на магистралях молока и сыворотки, насос мембранный на магистрали коагулята;
- комплект управляемых клапанов.

Начальник отдела маркетинга и продаж оборудования
Михалев Михаил Вячеславович
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript ; Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript
тел.: (4752) 79-37-40
факс: (4752) 79-37-40; 71-10-19

Менеджер отдела маркетинга и продаж оборудования
Самодуров Максим Владимирович
e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript
тел./факс: (4752) 793-738
сотовый: 8-910-752-87-41