Сахарная промышленность
В 2005 году производство оборудования для сахарных заводов выделилось в отдельное направление деятельности нашего предприятия.
Описание
Сегодня предприятие активно участвует в начавшейся модернизации производственных мощностей сахарной промышленности, выступая в качестве поставщика оборудования. Для производства конкурентоспособного оборудования завод начал сотрудничать с крупнейшими европейскими компаниями-разработчиками, среди которых компании BMA (Германия), Fives Cail Group (Франция), Putsch (Германия), GEA (Германия), ESCON(Германия).
Высокотехнологичное оборудование, выпущенное заводом совместно с зарубежными машиностроительными предприятиями, было собрано и установлено силами монтажного управления АО "ЗАВКОМ" на крупнейших сахарных заводах России - ОАО «Ольховатский сахарный комбинат» (Воронежская область), ОАО «Успенский сахарный завод» (Краснодарский край), ОАО «Елань» (Воронежская область), ОАО «Земетчинский сахарный завод» (Пензенская область).
В ближайших планах АО «ЗАВКОМ» продолжить развивать сахарное направление , налаживая взаимовыгодное сотрудничество с российскими и зарубежными партнерами
Технология
Диффузионные установки, изготовленные совместно с компанией ВМА, имеют следующие преимущества и особенности
- Опыт строительства более, чем 340 диффузионных установок в почти всех свеклоперерабатывающих странах мира
- Небольшие производственные площади
- Возможность установки противоточного ошпаривателя на значительном расстоянии от колонного диффузионного аппарата
- Максимальная надежность эксплуатации
- Гибкий подход к условиям эксплуатации и качеству стружки, причем производительность по переработке может составлять от 60% до 120% от номинальной
- Возможность комбинировать противоточный ошпариватель с двумя и более колонными диффузионными аппаратами или одного колонного диффузионного аппарата с несколькими противоточными ошпаривателями минимальный объем работ по техобслуживанию и уходу
Диффузионная установка непрерывного действия применяется для экстракции сахара из свекловичной стружки. После прохождения стружкой противоточного ошпаривателя и колонного диффузионного аппарата из нее получается диффузионный сок высокой чистоты, с большим содержанием сухих веществ и низкой температурой. Стерильный режим работы без доступа воздуха снижает до минимума инфекции и связанные с ними потери сахара.
АО «ЗАВКОМ» предлагает диффузионные установки производительностью от 3 000 до 12 000 тонн в сутки. На российском рынке в настоящий момент особо востребованы диффузионные установки производительностью 5 000 и 6 000 тонн в сутки.
Совместно с компанией ВМА нашим предприятием были изготовлены и собраны диффузионные установки, работающие на крупнейших сахарных заводах России, имеется возможность получить европейское качество изготовления и 15-20% экономию затрат на модернизацию.
АО «ЗАВКОМ» было изготовлено оборудование для завода по переработке мелассы. Дешугаризация мелассы по техзаданию фирмы ESCON является инновационной для российских сахарных заводов. Данная технология позволяет извлекать из мелассы дополнительных сахар. Технологическая линия состоит из множества емкостных аппаратов и комплекта сепараторов мелассы, которые являются основным элементом во всем технологическом процессе дешугаризации.
Перспективным является поставка на российские сахарные заводы пластинчатых выпарных аппаратов, т.к. рационально скомпонировать выпарную станцию из выпускаемых в настоящее время аппаратов с трубчатой поверхностью нагрева (1000; 1180; 1500; 1800; 2120; 2360 и 3000м2) представляется возможным только для реконструируемых и вновь строящихся заводов лишь на 4,5-5,0 тыс. тонн перерабатываемой свеклы в сутки. При более высокой производительности, например, 9 тыс. тонн. свеклы, для I ступени выпарки потребуются трубчатые аппараты с суммарной поверхностью нагрева - 8100; II — 8550; III — 8100; IV — 4950; и V - 4500 м2 (общая суммарная трубчатая поверхность нагрева выпарки при этом F 34200 м2, удельная f 380 м2/100т свеклы). А это — колоссальные материальные и энергозатраты, а также потребуются огромные производственные площади.
Совместно с компанией GEA (Германия) официальным представителем которой является компания «Машимпекс» нашим предприятием была поставлена и смонтирована выпарная станция из шести выпарных аппаратов на ОАО «Ольховатский сахарный комбинат».
Пластинчатые выпарные аппараты по сравнению с трубчатыми характеризуются:
- более чем вдвое большим среднеэксплуатационным значением коэффициента теплопередачи и соответственно меньшей поверхностью нагрева;
- возможностью за этот счет размещать в одном и том же объеме в два-три раза большую пластинчатую поверхность теплообмена специфической конфигурации;
- возможностью работать при более низкой потенциале греющего пара
Оборудование
Теплообменное оборудование
